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蓄热熔铝炉烧嘴的结构与工作原理

结构与原理

  蓄热式烧嘴与蓄热式炉相比,具有结构紧凑、换向时间短、排烟温度低、热回收率高和预热温度波动小的优点,。蓄热烧嘴一般包括相同的两个燃烧器本体、两个体积紧凑的蓄热室、一套换向阀门系统和相配套的控制系统。两个蓄热室分别处于蓄热(流过烟气)或预热(流过空气)工作状态,通过换向装置使烟气和空气交替流过每个蓄热室。下图为蓄热烧嘴在一个加热周期内的工作情况。


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  前半个周期,燃料和助燃空气由 1 号烧嘴通入,1 号烧嘴喷出的高速高温火焰对炉料进行加热熔化;与之配套的 2 号烧嘴在引射风的抽力作用下抽取炉内烟气,并对 2 号蓄热室内的蓄热体进行加热。由于蓄热体油的比表面积大,蓄热能力强,导热性能和传热性能极佳,透热深度小,蓄热体在很短的时间内即能达到热饱和状态,对减小预热温度的波动,缩短换向时间,降低蓄热体尺寸有利。在后半个周期,换向装置将烟气和助燃风的流向切换过来。这时,1 号烧嘴吸烟,2 号烧嘴则处于燃烧状态。冷风经 2 号蓄热室被预热至高温并送往 2 号嘴参与燃烧过程,蓄热体逐渐被冷却降温;与此同时,1 号烧嘴抽取炉内烟气对 1 号蓄热体进行加热 , 由蓄热室排出的烟气温度在15 0~180 ℃之间,低温烟气通过排烟器排空。如此反复循环,维持燃烧过程。


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